CNC的意思是“电子计算机数据信息操控”，简易地说便是“数控加工”，在珠江三角洲地域，大家称之为“电脑锣”。数控加工是现如今机械设备制造中的一个加工技术，是一种具备高效率、高精密与高柔性特性的自动化技术加工方式 。它是即将加工工件的数控程序流程键入给数控机床，数控机床在这种数据信息的操纵下全自动加工出乎大家意向的工件，以生产制造出美好的商品，那样就可以把艺术家的想像变成实际的产品。数控机床加工技术性可合理处理像磨具那样繁杂、高精密、小批变化多端的加工难题，充足融入了智能化生产制造的需要。

        电脑锣工艺是机械设备加工的一种，也遵循机械加工切削规律，与一般普通数控机床的加工工艺大致一样。因为它是把电子计算机控制技术运用于机械设备加工当中的一种自动化技术加工，因此具备加工高效率、精密度高等特性，加工工艺有其与众不同之处，工序比较繁杂，工序分配比较详细缜密。电脑锣加工工艺包含刀具的挑选、切削主要参数的明确及走刀工艺线路的设计方案等內容。

        电脑锣加工工艺是数控编程的基本及关键，只有工艺合理，才可以编出效率高和高品质的数控程序。衡量数控程序优劣的规范是：少量的加工时间、更小的刀具耗损及加工出令人满意实际效果的工件。电脑锣加工工序是工件总体加工工艺的一部分，乃至是一道工序。它要与别的前后工序互相配合，才可以满足总体设备或模具的装配规定，那样才可以加工出达标的零件。

        电脑锣加工工序一般分成粗加工、中粗清角加工、半精加工及精加工等工序。粗加工要尽可能采用较大的刀，在机床输出功率或刀具能承担的范畴内尽量用较大切削量块速地切除大量的工件材料。以便避免粗加工时的切削震动使工件松脱，在开粗后应当及时校表查验，必需时再次对刀。能够在开粗后开展基准面的精加工光刀，为之后校表查验做好充分准备。针对具备繁杂型腔的工件，因为开粗用了较大刀具，促使角落处残留很多的容量，务必用比粗加工时较小的刀具开展二次开粗或清角。加工面积较为大的状况下，以便降低刀具耗损可以开展半精加工。以上各步以便避免过切都务必留充足多的余量，之后开展精加工工序。一般状况下，尽可能在机床上检测，达标后才拆下来，再准备下一件加工。