伺服电机和自动控制系统是数控车床的动力来源和精密度操纵的重点部位，重中之重检查噪声和升温。假如噪声或升温过大，应查清是滚动轴承等机械问题还是两者之间相配的放大仪的基本参数问题，并采取有效对策加以解决。伺服轴在运动中如发现异常响声，有可能是因为滚珠丝杠、联轴节、与伺服电动机不一样导致的机械噪声，可将立式加工中心电动机与联轴节松掉，独立运作电动机，假如电动机仍有噪声，那么适度调节速率环增益值与部位环增益值，使电动机无音，假如没有噪音，分辨是滚珠丝杠与联轴节同轴度问题，再次校准同轴度，再与电动机联接，难题一般能够解决。　　　　

        测量反馈件包括伺服电机，光栅尺等，要常常检查检验各元件联接是不是松脱，是不是被液压油或尘土环境污染，尘土和细微的铁屑末有可能毁损这类元件。　　

        常常检查联接数控车床的外置三相电源工作电压是不是一切正常；检查电气元件联接是不是优良；依靠CRT显示信息确诊界面检查各种电源开关是不是合理；检查各汽车继电器、接触器工作是不是一切正常，触点是不是优良；热继器、电孤控制板等维护元件是不是合理；检查立式加工中心电气柜內部电子件是不是温度过高。针对接触器触点松动，可将接触器拆卸，用小挫刀把触点表层的高温金属氧化物挫掉，随后用药棉和乙醇将脏物弄出，再次拼装，再用数字万用表对触点开展通断检测。　　

        立式加工中心数控系统包含数控单元，开关电源，I/O插口，伺服放大器，主轴轴承放大仪，实际操作控制面板，显示屏等。维护保养中主要是检查各相关工作电压值是不是在要求范畴内；电气元件连接是不是有松脱；各程序模块的散热风扇运行是不是一切正常，消除散热风扇及滤尘在网上的尘土等。